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無錫市悅誠科技有限公司發那科(FANUC)精密小型
來源:[seo:selfurl]
發布時間:2016-05-23
日本原裝進口的發那科(FANUC)精密小型
加工中心  一,發那科(FANUC)精密小型加工中心主要應用于以下兩大領域:1,模具銅電極的加工領域:由于FANUC加工中心是使用其它其集團的最新,最強大,最穩定的數控系統FANUC-31I的版本,在數控處理速度,三維加工,預讀功能等方面大大優勝于FANUC其它版本或其它品牌的數控系統,獨具優勢!特別是手機模具的銅電極加工,具有壓倒性的優勢!而且它的性價比是其它日本層次的高速機無法比擬的。      2,精密零件加工領域:FANUC加工中心性能高穩定性,少故障,是客戶惠顧FANUC加工中心的一個首要原因。數據處理速度快導致效率高,表面的品質高(特別是表面光潔度),廣泛應用于通訊,IT,汽配,電子,數碼產品,機械加工等領域。 二,FANUC(發那科)小型加工中心最大的賣點:1, FANUC史上性能最強的FANUC-31I數控系統,高性能,高穩定性及高效率: 1)高性能2)高穩定性:3)高速數據處理能力,在三維加工過程中,如果單位精度設置為0.001mm,將意味著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量,沒有高性能高速的數控系統是不可能做好這部分的數據處理加工的!市場上的大多數的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數控系統,處理數據時難免力不從心。4)FANUC數控系統在市場上比較普及,很多人會使用,對企業招聘員工方面比較方便。2,高剛性主軸,除了正常的鉆孔,攻絲加工外,最大的優勢是在銑削及鏜孔加工: 1)無論是10000轉還是24000轉的主軸,均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續額定功率):也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內做剛性的加工動作,比如粗銑,鏜孔,這是其它日本品牌加工中心無法企及的!其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續額定功率)。2)電機與主軸直接連接的結構,即直聯式主軸。3)采用裝入潤滑脂的軸承,不用頻繁維護而長期使用。4)高速主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承。5)主軸高扭矩規格,將低速區的扭矩提高32%,從53Nm提升到70Nm的扭力。6)形狀曲面越是復雜,越是體現FANUC加工中心的效率及精度,光潔度。 3,高加速度定位1)高速控制,最佳扭矩加減速控制,FANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度,加速度即意味著機床運動時的反應速度,加速度越高,機床的反應速度就越快,調整運動方向運動的時間就越短。2)在這里,有很多的朋友存在誤導,以為快速進給速度越快(很多品牌的臺灣機或韓國機說可以達到50m/min的快速進給速度),反應速度及加工效率就越快,這未必可以達到高效率及高反應速度。特別是在小型加工中心,由于行程不大,快速進給速度意義不大,最要的參數還是“加速度”!更何況還有一個體現切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。 4.高精度高穩定性1)FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器,進行以納米為單位的插補和反饋,最小的精度單位可設置0.0005mm.。2)納米插補,AI輪廓控制II(選購件),沖擊控制(選購件),NURBS插補(選購件),納米平滑加工(選購件),快速數據服務器(選購件)。3)高可靠機械結構,FANUC機床大多數客戶是長期月30天×24小時工作,機床能保持精度穩定不變,故障率極低! 5, AI熱變位補償功能標準配置的三軸AI熱變位補償功能,對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理,以確保加工的高精度。 6,AI輪廓控制II,HRV控制   1)借助伺服延遲大幅減少形狀誤差   2)借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴格的! 7,機器人自動化生產線   FANUC公司本身也生產機械手產品,數控系統也是使用FANUC系統,在產品兼容性完全沒有問題,使客戶在將來要組建自動化生產線時,無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線,更容易兼容及方便。8,使用領域更廣,多方面分解了客戶有風險FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外,同時也可以加工模具的銅電極,假如在客戶的定單不很充足時,也可以接類似銅電極的加工。 9,四軸/五軸聯動加工FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯動加工技術的廠家之一,市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是剛性,防止加工過程中所產生的危險。   2)符合歐洲安全標準,雙檢安全功能,帶電磁鎖定的前門,在加工過程中,FANUC機床是不能打
開操作門,以保證生產的安全性。  11,技術支援1)越來越多的客戶更關注機床的售后服務及技術支援
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